大葉片結構膠關鍵問題研究是怎么樣的

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 主要分為四個方面,主要是質量控制,其次是斷裂韌性研究,第三是模擬仿真,第四是實驗室檢測能力。  
 
 首先是質量。  OLIN 質量控制可以從最早的氯氣到最終產品進行。 我們的原材料是自給自足的。 我們對每批環氧樹脂產品進行分析。 大家比較關心的是結構膠的開裂。
對于開裂問題,大家更關注的是斷裂韌性的評價。 在評估之前,考慮結構膠的制樣難度。 我們在實驗室開發了樣品制備過程。 通過CNC加工,我們可以得到被測試的樣條。
通過制樣方法,我們可以得到車身的拉伸樣條和剪切樣條。 數據比較穩定,我們很滿意。 對數據穩定性的要求。  
 
 如何提高環氧樹脂的抗裂性一直是一個研究方向。 業界引入斷裂韌性指標來評價抗裂性指標。 通過增韌的方法,它不會吸引耐熱性,但會增加軟和軟化系統在高溫下的彈性模量下降趨勢明顯下降。
軟化技術對提高疲勞性能非常有利。 一些玻璃鋼行業已經系統地評估了具有高斷裂韌性的系統和具有低斷裂韌性的系統。 測試時,右圖為測試樣條及使用條件。 試驗時要求原始觀察和裂紋擴展速度。
通過計算計算等效彎曲模量和長度,最終得到2型斷裂韌度。  
 
 我們選擇了三種不同的玻璃化轉變來研究結構在不同增韌條件下的變化。 我們選擇了三種不同的材料進行比較。 我們可以看到在不同玻璃化轉變溫度的結構膠下,
破壞發生在基板的界面處。 用于防滑的樹脂和玻璃纖維在結構膠之前50度失效。 對于有玻璃化轉變溫度的結構膠,由于玻璃化轉變溫度變化較大,在基材受損的同時,
部分車身膠也有一定程度的膨脹。 我們還評估增韌和軟化的影響,并通過軟化條件破壞時的能量可以增加,但很難降低裂紋擴展的速度。  
 
 考慮二次模態斷裂韌度的后續工作,結合層的厚度差異,結合厚度為1mm至10mm,上下基板的對稱性,差異 在壓力面和受力面的剛度,以及低溫條件下性能發生變化。  
 
 除了斷裂韌性研究,我們還專注于結構膠水系統模擬和策略。  OLIN 積累了非常大量的數據。 我們將數據整合到內部數據庫中。 通過產品開發平臺,我們可以擁有產品的所有物理特性。
對于模擬和模擬,我們模擬合模過程的流變過程。 右側是不同粘合質量下的應力模擬。 這些是研究的課題。  
 
 對于整個葉片,我們還進行了結構粘合有限元建模。 為了支撐整個產品的開發,實驗室必須有強大的測試和悶熱能力作為手段。 這是對一般測試和功能的介紹。
實驗室中有不同的流變儀用于結構膠粘劑的流變測試。 左側的常規穩態粘度變化通常不會提供太多信息。 我們可以預測結構粘合劑在不同溫度下的流化性能。  
 
 除了靜態力學測試,我們還有動態力學測試的條件。 為什么要強調材料TG對機械性能的影響。 我們有所需的微觀形態分析。 對右側截面的分析可以確認碳纖維的質量。
我們希望整個實驗室能夠全面服務于我們的客戶。 我們也希望您有機會到上海研發中心進行技術交流和探討。  . 謝謝!

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